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一、準備工作
1、熟悉液壓系統的工作原理、操作規程、及使用要求，做到心中有數，不盲目蠻干。
2、按說明書上規定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統濾芯等。
4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂*外展的工況下能回轉無障礙，動臂*舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應＞2m以上。
7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業人員至少需4人，其中：駕駛員、現場指揮各一人，換油人員2人。
二、換油方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿*伸出，斗桿缸活塞桿*縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數次，以釋放自重等造成的系統余壓。
2、用汽油*清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
介 質：一般液壓油 酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇。
材 質：玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結網-V 過濾精度：1μ ~ 100μ 。
工作壓力：21bar-210bar 工作介質：一般液壓油、脂液壓油、乳化液、水-乙二醇 。
工作溫度：-30℃～+110℃ 密封材料：氟膠圈 丁晴膠 。
一般應用在：1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化
